微射流超高压均质系统，主要利用动态高压微射流、高剪切、高能碰撞（湍流对撞）、空穴效应等对物料进行纳米化处理，适用于破乳、脂质体制备、纳米材料分散、解团聚、粒径减小、细胞破碎等作业场合，压力可达50000psi，交互容腔内部最小孔径可达50μm。 微射流超高压均质系统关键技术需求包括： 1、 超高压射流发生器系统设计制造； 2、 金刚石（或其它超硬材料）微细喷嘴（Micro nozzle）设计制造； 3、 金刚石（或其它超硬材料）微射流交互容腔（Interaction Chamber）设计制造； 4、 物料处理自动化专家系统。

（1） 气源（O2氧气）进入麻醉机后，通过软件调节到达吸呼控制阀入口。 （2）吸气时，吸呼控制阀打开，呼气阀闭合。通过软件控制使得氧气通过流量调节阀推动呼吸风箱内皮囊，使病人获得所需的潮气量。流量调节阀调节供给病人的气流（潮气量）的大小。 （3）呼气时，吸呼控制阀闭合，呼气阀打开。通过软件控制使得病人呼出的气体反向推动呼吸风箱内皮囊，风箱内气体（氧气），经呼气阀、排气口，排至大气中。 （4） 微电脑控制板根据面板操作设定的通气参数并对压力传感器、流量传感器采集的气道压力、潮气量进行处理，然后对呼吸频率、吸气时间、呼气时间、潮气量等进行控制。同时将监测的呼吸参数值显示在面板上。 （5）微电脑控制板还根据面板操作设定的报警参数，在监测的呼吸参数值超出报警参数设定值时，进行声光报警。 （6）当气道压力达到安全阀的设定压力（不大于12.5 kPa）时，安全阀自动打开，防止气道压力过高，造成对病人的气道压伤。

适合我国各地甘蓝产区春秋季栽培，要求生长势强，植株开展度60 cm，叶色绿，蜡粉中，叶球圆，球叶绿，肉质脆嫩，品质好。典型球重1.5 kg。高抗枯萎病、耐裂球、商品性好。优于‘铁头4号’。

以泛在环境下的复杂业务情景为驱动，以面向物联网业务的资源表示模型、面向物联网业务的多终端聚合算法和异构网络虚拟化技术等为支撑搭建一个面向各行各业并打破“信息孤岛”隔离的物联网智慧服务系统，根据业务需求动态整合异构终端资源和网络资源，采用蚁群优化算法对多种资源进行联合优化，实现不同行业和部门间的资源共享，能够满足物联网未来的多样化发展需求。

基于海量终端的接入的低时延负载均衡技术研究；（2）基于数字孪生和虚拟现实应用的传感器mesh组网技术研究；（3）基于自组网的信号处理技术研究（4）所有知识产权相关的成果均由甲方指定权利人。

1）开发中空纤维分子筛膜丙二醇单甲醚（丙二醇单甲醚-异单甲醚-水三元混合体系）脱水工艺，混合醚产品水含量≤0.1%；丙二醇单甲醚-异单甲醚-水三元混合体系中水含量为10%时，渗透液水含量>99 wt.%，水通量>4 kg·m-2·h-1；2）开发HPPO法制备环氧丙烷废水的精馏-分子筛膜脱水耦合工艺，形成30万吨级工艺包；3）设计并建设中空纤维分子筛膜中试示范装置，原料处理规模达100吨/年，混合醚总收率达到90%~95%，稳定运行200h以上。

项目内容：本项目旨在基于计算机视觉、机器学习/深度学习等人工智能技术开发满足甲方规格要求的智能识别分类系统。 完成指标：项目最终实现在保障整体准确率99.5%以上的情况下，仅用摄像头采集数据，便可完成自动计价的商用无人收银平台。商用的前提是在用户同时使用少于9个餐品识别时间小于1S且整体准确率在99.5%以上。

1）开发微米气泡发生器，臭氧微气泡粒径范围处于10~100um范围；2）开发一种臭氧催化剂（粒径3~5mm），与臭氧直接氧化对比，臭氧催化氧化提升COD去除率20%以上；3）建成0.5~1m3/h处理水量规模的三级臭氧催化氧化撬装中试实验装置，去除10个COD时折算吨水运行能耗费用不高于0.15元/m3原水量；4）针对中试装置，形成微泡臭氧催化氧化技术方案一套，包含催化剂用量及规格、微泡发生器的尺寸及计算思路、吸气溶气单元设备尺寸计算书。

1）开发2种新型土壤固化剂；建立“地下复合支撑”技术的相关理论基础，形成一套“地下复合支撑”体系的设计方法和技术方案；2）开发固化土层与工程桩的复合施工工艺、固化区与基坑围护结构咬合施工工艺，形成一整套“地下复合支撑”体系施工技术。

1）以危险区域建筑安装工人为切入点，研发工人不安全行为的智能检测及预警应用系统；2）构建CNN-LSTM混合模型，实现无接触获取建筑安装工人不安全行为数据的功能；3）基于建筑安装工人不安全行为的多特征数据予以致因分析，构建针对性的安全管理体系，减少安全事故发生。