1.需要解决的主要技术问题:
解决华北和东北农作物（玉米、水稻、小麦）烘干，采用全热回收式空气源原理的热风机组，用于取代传统的燃煤、燃气烘干机，实现节能减排的目的。
（1）配合300T/500T烘干塔的热源需求；
（2）采用闭式全热回收循环系统除湿、制热；
（3）机组出风温度75℃以上，可在-35℃～35℃环境下能稳定可靠运行；
（4）机组的运行工况基本不受外部环境温度影响；
2.需求提出背景及主要应用领域方向：
    传统的农作物烘干，主要以燃煤炉、燃气炉的烘干方式为主，燃煤会对环境造成污染，同时也会产生粉尘影响农作物的品质，燃气炉因运行成本高，增加了成品农作物的成本。而采用全热回收式螺杆式热泵烘干机，其性能系数可达3.9以上，大大降低了农作物的烘干成本，螺杆式热泵烘干机运行时仅消耗电能驱动，无任何废烟废气的排放，提高了农作物的品质，减少了环境的污染。
3.技术难点：
目前市面上存在的热泵烘干机组，有两点突出缺点：一是主要以涡旋式为主，单台烘干机能力较小，面对大型烘干塔，就需要多台烘干机，存在占地面积大成本高的缺陷。而螺杆式热泵烘干机就避免了其中的不足，且螺杆压缩机比涡旋压缩机效率更高，可进一步降低烘干成本。二是烘干机组运行受到室外环境温度的影响大，在广东广西等地方效果很好，在长江流域就开始受到环境温度的影响，环温7度以下可以通过改善灰房原理采用余热回收技术保障烘干机组正常运行，但是在淮河以北、华北、东北、内蒙地区就已经不适合采用余热回收技术来解决粮食的烘干。采用全热回收技术通过完全回收烘干塔排出的空气热量及水蒸气的热量，利用闭式循环风再次加热后，把循环风的温度提升到75℃以上做热源提供给烘干塔加热，机组运行基本不受环境温度影响。

4.对主要技术指标、成本等有关要求：
（1）机组出风温度75℃以上，出风温度精准度±3℃以内；
（2）机组运行环境温度范围：-35℃～35℃；
（3）成本相对涡旋式热泵烘干机，烘干单位质量的农作物降低10%，能满足标准DG23/Z 013-2020《空气源热泵》的要求；
（4）能实现4个月内完成研制，5个月内完成定型和小批量生产。
5.其他事项：
预计可实现年产能20套，产值7000万元
6、现有基础：
目前已经有余热回收的烘干机组项目运行，对全热回收的烘干机组具备一定的了解，机组的设计开发，具备按专业的技术人员和简单的测试条件。