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不锈钢深拉深过程中奥氏体相变马氏体迟滞技术
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众包 需求发布日期: 2020-11-11 15:03:58 剩余时间: 已过期
高新技术领域
先进制造与自动化,先进制造工艺与装备
发布者
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已过期
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研究如何在深拉深过程中,使奥氏体相变成马氏体的速度与比率大幅度降低,即满足多次拉深形变加工,使得精度达到0.01毫米的要求,又使零件不带磁性或只带弱磁性
拉深技术是一种将金属带材或片材在保证材料塑性变形的前提下,冷拉成型为各种中空形状的工艺。拉深过程中可加入:整形、变薄、切边、压边、冲孔、开槽、反拉深、压筋等工艺。这些现代拉深技术使得大量的传统机械零件转换到使用拉深技术,避免了大量材料的浪费,提高了几倍甚至几十倍的生产效率,同时又保证了几乎堪比高端机械加工0.01毫米精度的精度品质一致性,使得过去复杂的机械加工工序,能在一台设备一整套模具中实现高效率大批量的生产。 不锈钢深拉深工艺是拉深技术中的难点。现代高端汽车零部件及医疗器械中,要求不锈钢在拉深后不带磁性或保证弱磁性。同时不锈钢的高强度、应变性造成了拉深过程的技术难点。 一方面为了保证零件的高精度,需要多步拉深,多次形变,往往造成过度的组织相变,从而导致不锈钢快速硬化,无法精确成型,特别是深拉深工艺,拉深比大于2(即原始毛坯直径与最终零件直径的比值)的零件,造成零件无法一次性在模具中多次拉深成型。 另一方面,为了保证拉深后零件的无磁或者弱磁性,往往选用奥氏体不锈钢,但奥氏体不锈钢在深拉深过程中,往往诱发马氏体相变,进而导致不锈钢带磁性。马氏体相较奥氏体塑性变差,难以高精度成型。即使加入中间热处理工艺,也大大降低了生产效率,无法与国际上先进的拉深工艺竞争。 因此,需要研究如何在深拉深过程中,使奥氏体相变成马氏体的速度与比率大幅度降低,即满足多次拉深形变加工,使得精度达到0.01毫米的要求,又使零件不带磁性或只带弱磁性。本技术研究需实现的技术参数如下: 1.使用奥氏体不锈钢拉深,满足拉深比大于2的成型 2.深拉深工序大于3工步。 3.成型零件精度关键尺寸满足0.01毫米精度。 4.成型零件关键尺寸一致性CPK>1.33;PPK>1.67. 5.零件成型后成顺磁性(弱磁性)
需求类型 众包 所处阶段 小试 发布方 单位
交易方式 合作开发 所在地区 苏州常熟市 需求标签
项目总金额 资金用途 信息有效期至 2021-01-01
高新技术领域分类 先进制造与自动化,先进制造工艺与装备
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