1.可吸收金属钉的制备，直径0.2mm，精度±0.005mm
可吸收材料的丝材制备技术需求：通过同国内顶尖高校（如东南大学、上海交通大学）等合作开发，通过对可吸收材料的力学性能研究，以及工艺装备前沿技术的研究，并通过力学试验测试，创造性解决超细丝材的制备。
可吸收钉的成型技术需求：
1)通过同一流企业的合作，利用先进的丝材成型设备，探索先进的制程工艺，实现丝材成型；
2)通过先进显微测量系统的引入及测量方法的研究，实现对微型零件的尺寸测量与分析；
3)通过先进的质量管理体系及制程管控体系，达到较高的制程能力指数（CPK），确保成型尺寸符合需求。

2.可吸收金属钉的机械性能技术需求
1)对不同材料、合金元素的配比研究，及其力学性能研究，研发不同应用术室、不同力学强度的可吸收材料
2)合理的材料线径研发及选型，确保符合临床使用同时满足强度要求
3)相比现有可吸收材料强度提高40%，与不可吸收的钛钉相当；

3.可吸收金属钉的化学性能：
吸收时间控制技术需求：
1)通过对不同材料、合金元素的配比研究，并对不同术室、不同组织、不同环境下可吸收材料进行研究，得出适用不同场景、不同术室的可吸收材料，以使在特定场景下的可吸收钉吸收时间符合预期临床使用要求；
2)确保术后效果的同时，减少患者术后的后遗症
生物相容性技术需求：
1)通过同高校的合作研究，对可吸收材料的成分进行分析研究，同时对不同术室的手术对象部位的基体环境进行分析研究，进行分材料、分基体环境的生物学评价，并建立数据库平台，以确保对应不同基体环境采用不同的可吸收材料，使得所选用的材料能更好地满足生物相容性要求。